Thermoforming

Při procesu tepelného tvarování plastů se zahřeje plochá termoplastická deska a pomocí formy se vytvaruje do požadovaného tvaru. Tepelné tvarování se skládá ze dvou hlavních kroků: zahřívání a tvarování.

Během procesu ohřevu je materiál posouván lištou transportního řetězu, která je nastavitelná a pohybuje se pod topnými tělesy. Speciální konstrukce těchto panelů zlepšuje funkci a efektivitu topných těles. Zahřívání desek se provádí tak, aby se zajistilo dostatečné pronikání tepla do desky a aby se zajistilo, že deska je dostatečně měkká, aby mohla být zatlačena do formy. Doba ohřevu závisí na zvolené surovině, tloušťce desky atd.

Po zahřátí je deska transportována do otevřé formy. Forma se uzavře, dokud se deska neupne za současného naříznutí poloviny její tloušťky. Tvarovník natahuje materiál do dutiny formy a stlačený vzduch tlačí fólii rovnoměrně. Speciální konstrukce hlavy tvarovníku a nastavitelná hloubka umožňuje nastavení pro dosažení rovnoměrné tloušťky stěny materiálu. Výběr materiálu (materiálů) tvarovníku, jako jsou polyamidy, syntaktická pěna, hliník atd., a tvary jsou navrženy tak, aby vyhovovaly konečnému designu výrobku.

Formy pro tváření a řezání nabízíme v širokém sortimentu termoplastů včetně PP, PS, PVC, APET, ale i PLA a dalších biomateriálů.

Na strojích MEAF jsou možné .možné jednořadé, dvouřadé a dokonce i třířadé nebo čtyřřadé formy. Moderní technika umožňuje snadnou a rychlou výměnu vložek forem pro boky a dna. Po ochlazení výrobku forma uzavře poslední 2 mm a provede odříznutí výrobku z pásu. Po tomto procesu se forma otevře a výrobky se vytlačí/vyfouknou z formy do zakladače. Během tohoto procesu byla do formy transportována nová, zahřátá deska, aby se cyklus opakoval.